Mặt bích thép carbon

Các đầu nối mặt bích bằng thép cacbon và mặt bích cuối về cơ bản được làm bằng thép cacbon. Các tiêu chuẩn phổ biến bao gồm ASTM A694, ASTM A105N (SA105N), MSS SP-44, DIN 2533. Xếp hạng áp suất đi kèm là từ loại 150 đến 2500.

Thép cacbon là loại thép có hàm lượng cacbon lên đến 2,1% khối lượng. Nơi trong AISI định nghĩa:

• Không yêu cầu nguyên tố hợp kim (hàm lượng tối thiểu), như Cr, Mo, Ni, Ti, Va và v.v.
• Tối thiểu quy định của Cu không được vượt quá 0,04%.
• Mn tối đa 1,65%, Si 0,06%.

Khi hàm lượng nguyên tố cacbon tăng lên, thép sẽ trở nên cứng hơn và chắc hơn sau khi nhiệt luyện. Ngược lại, nó trở nên kém dẻo hơn. Trường hợp nếu không xử lý nhiệt, cacbon cao hơn sẽ làm giảm khả năng hàn.

Thép cacbon có thể bao gồm thép hợp kim trong trường hợp nó không được sử dụng làm thép không gỉ.

Đề cập đến mặt bích ống thép nhẹ hoặc thép carbon thấp

Mặt bích của ống thép cacbon thường sử dụng thép nhẹ hoặc thép cacbon thấp, vì nó bao gồm một tỷ lệ nhỏ cacbon, mạnh và cứng nhưng không dễ tôi luyện. Với chi phí và vật liệu thấp hơn có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng.

• Thép cacbon thấp: Hàm lượng C ở mức 0,005% đến 0,3%.
• Thép cacbon trung bình: 0,3 đến 0,8% cacbon.
• Thép cacbon cao: 0,8-2,0% cacbon.
• Thép cacbon siêu cao: 1,25% đến 2,0% C.

ASTM A105N (SA105N) Mặt bích ống thép carbon

Mác thép ASTM A105 là vật liệu phổ biến điển hình (thép cacbon nhẹ) cho mặt bích thép cacbon rèn, nó được sử dụng ở rất nhiều nơi cho môi trường xung quanh và nhiệt độ cao hơn trong các hệ thống áp suất. Vật liệu này bền, chi phí thấp hơn và khó vỡ. Trong trường hợp được sử dụng trong hệ thống đường ống bằng thép không gỉ, nó phải được điều chỉnh bằng một vòng cuối khớp nối.

Thành phần hóa học của mặt bích ống thép cacbon A105

Sức mạnh cơ học

ASTM A350 (SA350) LF2 – Sử dụng ở nhiệt độ thấp

Được thiết kế đặc biệt để sử dụng ở nhiệt độ thấp, loại thép cacbon này có những điểm tương đồng gần với loại ASTM A105N (SA105N). Cấp này yêu cầu kiểm tra độ bền khắc và có thể áp dụng cho nhiều ngành công nghiệp.

Loại thép cacbon này cũng được áp dụng cho các phụ kiện thép cacbon nhiệt độ thấp.

ASTM A694 – Vật liệu mặt bích bằng thép cacbon cứng

Các tiêu chuẩn đặt ra cho ASTM A694 khắt khe hơn hai tiêu chuẩn trên. Yêu cầu của nó đối với việc truyền tải chất lỏng áp suất cao của đường ống dẫn dầu và khí đốt là rất nghiêm ngặt. Do các điều kiện nghiêm ngặt đối với loại thép, các nhà sản xuất phải phát triển một loại thép thậm chí còn mạnh hơn cho cả nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao. Có một cường độ năng suất tối thiểu đi kèm với tất cả các cấp của A694.

Các loại và tiêu chuẩn sản xuất

Mặt bích thép carbon được sản xuất bằng cách rèn hoặc bằng cách đúc.

Sự khác biệt giữa mặt bích thép rèn và mặt bích gang

• Quá trình rèn đắt hơn quá trình gang
• Sắt đúc có thể được sản xuất để phù hợp với các cấu hình phức tạp khác nhau
• Quá trình rèn không dẫn đến việc tạo ra bộ não lớn hoặc không đồng đều
• Mặt bích gang được sử dụng riêng cho đường ống không áp lực, trong khi mặt bích thép rèn được sử dụng trong đường ống áp lực cao hơn
• Máy ly tâm được sử dụng để sản xuất mặt bích bằng gang có độ chính xác cao hơn so với mặt bích đúc tiêu chuẩn
• Thép rèn có thể dễ dàng cắt và nó có thể chịu được độ bền kéo cao hơn
• Nhìn chung, thép rèn tốt hơn mặt bích bằng gang về mặt tính năng vì nó có hình dạng đẹp hơn và hàm lượng carbon cũng thấp hơn nhiều, dẫn đến ít bị gỉ hơn.

Tiêu chuẩn tham khảo:

• 5 Tiêu chuẩn kích thước cho mặt bích ống thép và phụ kiện mặt bích
• 34 Van kết nối bằng mặt bích, ren và đầu hàn
• 47 Mặt bích thép đường kính lớn
• Tiêu chuẩn SP44 cho mặt bích đường ống thép
• Mặt bích thép carbon đường kính lớn API 605

Các loại lớp phủ

Có một số loại lớp phủ để bảo vệ mặt bích thép cacbon khỏi bị gỉ hoặc ăn mòn:

• Sơn chống rỉ
• Dầu thành phẩm
• Mạ kẽm điện (Kẽm trắng hoặc vàng)
• Vật liệu hợp kim được phủ (Lót hoặc Ốp)

Các loại mặt bích thép carbon

• Mặt bích cổ hàn
• Trượt trên mặt bích
• Mặt bích mù
• Mặt bích hàn ổ cắm
• Mặt bích ren
• Giảm mặt bích