Tìm hiểu

Mặt bích được mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn tốt. Chúng được ngâm trong dung dịch kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500 ℃ sau khi các mặt bích được tạo ra, hình thành và kết dính, để lớp kẽm được gắn vào bề mặt của các thành viên thép, do đó đạt được mục đích chống ăn mòn. Quy trình xử lý

Mặt bích mạ kẽm nhúng nóng

Tẩy thành phẩm, rửa bằng nước, thêm dung dịch mạ, sấy khô, mạ kệ, làm mát, tẩm thuốc, làm sạch, đánh bóng và mạ kẽm nóng-hoàn thiện công trình

Nguyên tắc mạ kẽm nhúng nóng

Làm sạch các bộ phận bằng sắt, sau đó xử lý chúng bằng dung môi. Ngâm chúng trong dung dịch kẽm sau khi làm khô. Sắt phản ứng với kẽm nóng chảy để tạo thành một lớp kẽm hợp kim. Các quy trình là tẩy dầu mỡ, rửa nước, rửa axit, hỗ trợ mạ, làm khô, mạ kẽm nhúng nóng, tách, làm mát và thụ động hóa.

Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng

1. Chi phí xử lý thấp:
Chi phí mạ kẽm nhúng nóng để chống rỉ sét thấp hơn so với các loại sơn phủ khác.

2. Độ bền:
Trong môi trường ngoại ô, độ dày chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể được duy trì hơn 50 năm mà không cần sửa chữa; tại các khu vực đô thị hoặc các khu vực xa bờ, lớp chống gỉ mạ kẽm nhúng nóng tiêu chuẩn có thể được duy trì trong 20 năm mà không cần sửa chữa.

3. Độ tin cậy tốt:
Lớp mạ kẽm được liên kết kim loại với thép và trở thành một phần của bề mặt thép, do đó độ bền của lớp phủ là đáng tin cậy.

4. Độ dẻo dai của lớp mạ:
Lớp mạ kẽm tạo thành một cấu trúc luyện kim đặc biệt, có thể chịu được những hư hỏng cơ học trong quá trình vận chuyển và sử dụng.

5. Bảo vệ toàn diện:
Mọi bộ phận của các bộ phận được mạ đều có thể được mạ kẽm, và ngay cả ở những chỗ lõm, góc nhọn và những nơi khuất đều có thể được bảo vệ hoàn toàn.

6. Tiết kiệm thời gian và công sức:
Quá trình mạ kẽm nhanh hơn so với các phương pháp thi công sơn phủ khác, tránh được thời gian sơn trên công trường sau khi lắp đặt.